不干膠標(biāo)簽覆膜時(shí)防止翹標(biāo)的方法主要包括以下幾個(gè)方面：

一、選擇合適的材料

1.標(biāo)簽面材：

根據(jù)貼標(biāo)物體的形狀（平面、曲面、大直徑、小直徑、單一曲面、球面等）和材質(zhì)（剛體、可壓縮變形等）選擇合適的標(biāo)簽面材。對(duì)于軟質(zhì)的瓶體，應(yīng)選擇柔軟的材料如PE、PVC、未經(jīng)拉伸的PP以及PE和PP合成的材料等。

避免使用厚重或材質(zhì)硬的紙質(zhì)材料（如鏡面銅版紙）貼在大曲度表面上，而應(yīng)選用薄膜或薄軟的紙質(zhì)材料和初始粘性較高的粘膠劑。

2.粘膠劑：

選擇不干膠標(biāo)簽粘合劑時(shí)，要確定所需粘合劑的性質(zhì)（永.久性、可移除性、一次粘貼、可重貼等）以及商品對(duì)粘合劑的化學(xué)特性是否有特殊要求。

對(duì)于表面曲度較大的產(chǎn)品或需要熱灌裝的容器，應(yīng)選用初始粘度好的粘膠劑和薄膜材質(zhì)的面材。

二、優(yōu)化生產(chǎn)工藝

1.控制溫度：

增加貼標(biāo)溫度會(huì)提高貼標(biāo)效果，因?yàn)殡S溫度的升高，物體內(nèi)部物質(zhì)的活性會(huì)增加，標(biāo)簽更容易與產(chǎn)品融為一體。

控制好貼標(biāo)過程中的溫差，預(yù)先提高卷標(biāo)的溫度，減小生產(chǎn)工藝過程中可能因加熱導(dǎo)致的溫差影響。

2.提高表面質(zhì)量：

提高被貼物體的表面質(zhì)量，如去除表面的光油、微孔等，以減少貼標(biāo)難度和翹標(biāo)的可能性。

3.調(diào)整覆膜張力：

覆膜張力過緊會(huì)導(dǎo)致標(biāo)簽反翹過度，容易在貼標(biāo)后出現(xiàn)邊緣脫膠、起翹的現(xiàn)象。因此，應(yīng)正確控制覆膜張力，使標(biāo)簽從底紙上揭離后保持平整。

三、改進(jìn)貼標(biāo)技術(shù)

1.增加貼標(biāo)壓力：

確保貼標(biāo)機(jī)壓輪的壓力足夠，使標(biāo)簽?zāi)軌蛲耆掣皆诋a(chǎn)品表面。

2.改變標(biāo)簽形狀：

對(duì)于特定形狀的產(chǎn)品（如異型封尾），需要改變標(biāo)簽的形狀以適應(yīng)產(chǎn)品形狀，避免翹標(biāo)并增加美感。

3.消除靜電影響：

貼標(biāo)過程容易產(chǎn)生靜電，影響貼標(biāo)效果。適當(dāng)提高貼標(biāo)現(xiàn)場的濕度或使用離子風(fēng)機(jī)等設(shè)備可以消除靜電影響。

四、質(zhì)量控制與檢測

在生產(chǎn)過程中加強(qiáng)質(zhì)量控制和檢測，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并處理翹標(biāo)等問題，確保產(chǎn)品質(zhì)量。

綜上所述，通過選擇合適的材料、優(yōu)化生產(chǎn)工藝、改進(jìn)貼標(biāo)技術(shù)以及加強(qiáng)質(zhì)量控制與檢測等措施，可以有效地防止不干膠標(biāo)簽覆膜時(shí)出現(xiàn)翹標(biāo)現(xiàn)象。?